進(jìn)入現(xiàn)代化工業(yè)時(shí)代，生產(chǎn)得到了很大的提高，所以機(jī)械行業(yè)也發(fā)展到應(yīng)有的高度，其中高溫高壓反應(yīng)釜是應(yīng)對(duì)軸封泄露問題而誕生的新型裝置，在密封的狀態(tài)下完成工作使命，其密封性更加顯示出它的優(yōu)越性。
高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同反應(yīng)溶劑的定制制作鈦材、鎳及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，可以對(duì)釜體內(nèi)表面需要進(jìn)行拋光處理的需求或者對(duì)粘度比較高的的反應(yīng)溶劑加工成錐形底，便于添加物料和釜體的清洗。
那么，如何清洗高溫高壓反應(yīng)釜呢？
高溫高壓反應(yīng)釜的清洗主要有兩種方式：
一、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷不銹鋼反應(yīng)釜污垢。
二、化學(xué)清洗：首先需要分析高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的殘余污垢的成分，好是取樣分析。確定釜體內(nèi)的殘余污垢的成分后先做清洗化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
具體步驟如下：
第一步是將反應(yīng)溶劑從排氣閥倒入反應(yīng)釜的釜體內(nèi)，清洗掉殘留物，然后注入一半釜體液面的水進(jìn)行攪拌，時(shí)間大概是10分鐘左右，具體根據(jù)現(xiàn)場請(qǐng)款進(jìn)行調(diào)整增加或減少，然后打開反應(yīng)釜的釜蓋，對(duì)反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
第二步需要注意的是清洗時(shí)，必須清洗釜蓋和取樣閥的時(shí)候，不要排掉釜內(nèi)的水，還需要稍充一下氮?dú)狻?/span>
以上兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗高溫高壓反應(yīng)釜需要的用工比較少，清洗的時(shí)間也相對(duì)比較短，重要的是通過化學(xué)清洗，清洗的比較徹底，但是同時(shí)也可能會(huì)造成高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕；
機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是機(jī)械清洗用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
以上兩種清洗方式，就要根據(jù)自己的具體情況來選擇了。
